在這個物質(zhì)豐富的時代，與幾十年前的稀缺形成鮮明對比的是，這一巨大變化與制造業(yè)的興起密不可分。五金沖壓件常見程序包括落料，鉚接，攻絲，焊接，清潔和包裝。下面逐一為大家分析。

1.下料，屬于初加工的簡單工序，原理是將需要更換的金屬板移動到材料準(zhǔn)備區(qū)域。通過自動機器人的搬運，將其放置在沖床的金屬模具上進行切削加工，以去除多余的部位，將部分區(qū)域彎曲成型。

2.壓鉚，主要是將鉚釘壓入固定孔位置，以滿足產(chǎn)品設(shè)計要求，達(dá)到創(chuàng)造性實施的目的。所有這些過程都只需要一臺簡單的壓鉚機。

3.攻牙，有多軸和單軸分類，單軸適用于比較大的精密五金沖壓件，多軸適用于小零件，該工藝的目的是將孔的位置擰緊的螺絲。

4，焊接，常用的焊接技術(shù)有手工精密焊接和機械自動焊接。 手工精密焊接制作的五金沖壓件更加精致，精度更高，適用于金融終端設(shè)備。機械焊接可以在短時間內(nèi)大量生產(chǎn)，并且適用于壽命短的設(shè)備，例如電子產(chǎn)品。

5.清潔，在實際應(yīng)用中，使用最廣泛的超聲波自動清潔機是利用聲能去除產(chǎn)品上的污漬，而不會對表面造成任何損害，并且不用使用其他的化學(xué)溶劑，對環(huán)境友好。清潔后，就可以對產(chǎn)品進行包裝出貨，請注意，包裝過程中不得留下指紋，灰塵和其他雜質(zhì)，否則必須再次清潔。