模具是沖壓加工廠沖壓五金沖壓件最為重要的一個(gè)工具，那么沖壓加工廠是如何給五金沖壓件測試新模的呢，下面一起跟著禾聚精密來了解一下吧。

沖壓加工廠沖壓件

沖壓加工廠在新模具測試前的準(zhǔn)備工作:收集測試模具材料，將模具的調(diào)整滑塊調(diào)整到最外側(cè)位置，以免損壞模具，選擇測試模機(jī)臺(tái):需要考慮的參數(shù)有噸位、精度、行程、工作面尺寸、落料孔尺寸、模具支撐高度、調(diào)整難度等。

沖壓加工廠試模和架模:確保沖床的工作臺(tái)面和模座上沒有碎屑和其他雜物；模具應(yīng)在工作臺(tái)的中心，并與工作臺(tái)平行；模具應(yīng)與沖床的工作臺(tái)和上滑塊緊固；同時(shí)，將閉合高度調(diào)整為0 ~ 0.05 mm。送料:第一次送料采用手動(dòng)送料。首先將料帶通過模具，用送料機(jī)側(cè)滾輪定位料條，然后取出料帶，隨后將料帶送到?jīng)_孔工位和第一定位針之間的位置，然后通過定位精確定位準(zhǔn)定位孔，并逐個(gè)送料，進(jìn)料時(shí)，沖壓加工廠工作人員要仔細(xì)觀察進(jìn)料過程中的異常情況。

沖壓加工廠沖壓件

沖壓加工廠對(duì)新模調(diào)整和維護(hù):首先應(yīng)清除影響連續(xù)沖壓模具連續(xù)送料的障礙物，如卡料、擋料等及解決影響產(chǎn)品外觀的問題:跳屑、壓痕、模痕、拉毛、溢料位置不足等，同時(shí)處理物料堵塞問題；最后沖壓加工廠工作人員要對(duì)產(chǎn)品的尺寸參數(shù)、功能參數(shù)、裝配參數(shù)進(jìn)行調(diào)整和修復(fù)，根據(jù)試模時(shí)的調(diào)整和維護(hù)情況，如實(shí)填寫試模報(bào)告，并修正試模圖。

樣品生產(chǎn):通過送料生產(chǎn)出五金沖壓件的大小、外觀、功能和組件。

樣品測量:沖壓加工廠工作人員根據(jù)樣品尺寸和功能參數(shù)，并填寫檢驗(yàn)記錄。

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最后，向設(shè)計(jì)工程提交樣品的檢驗(yàn)記錄、裝配試模報(bào)告和修改后的模具圖紙，以上就是測試沖壓加工廠五金沖壓件新模具的過程，禾聚精密沖壓加工廠多年來一直遵循著這套方法來測試新模。