負(fù)責(zé)精密沖壓件生產(chǎn)的技術(shù)人員說過，在生產(chǎn)過程中，經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)一些質(zhì)量低劣的問題。影響時(shí)間、效率和成本。如果嚴(yán)重，還可能會(huì)被客戶判退。那要從哪些方面來提高精密沖壓件的整體質(zhì)量呢？禾聚與與大家分享幾點(diǎn)：

1.原材料

如果工廠對(duì)材料質(zhì)量把控不嚴(yán)格，甚至用邊角料生產(chǎn)產(chǎn)品，精密沖壓件不能滿足高精度要求，從而就會(huì)出現(xiàn)不達(dá)標(biāo)的問題。

2.沖壓模具

模具是保證精密沖壓件形狀和尺寸精度的工裝，其設(shè)計(jì)制造水平與精密沖壓件的質(zhì)量密切相關(guān)。而非專用模具廠生產(chǎn)的沖壓模具，雖然外觀看似沒有問題，但也能正常使用，但生產(chǎn)效率、精度和壽命都會(huì)大大降低，跟那些專注的模具廠生產(chǎn)出來的模具都不在一個(gè)級(jí)別上。

3.運(yùn)輸

產(chǎn)品在運(yùn)輸過程中必須包裝良好。而有的廠家直接用編織袋隨意包裝，所以路上難免會(huì)出現(xiàn)劃痕。

4.工序

在精密沖壓件加工過程中，如果不按正確的方法或頻率送料，會(huì)造成產(chǎn)品質(zhì)量將不合格。為了生產(chǎn)出合格的精密沖壓件，不僅要選擇質(zhì)量好的材料和模具，而且要保證在操作過程中遵守程序，避免出現(xiàn)錯(cuò)誤。而企業(yè)必須有一套完整的管理體系，才能生產(chǎn)出合格的精密沖壓件。